Главная / Продукт / Подшипник скольжения JDB с твёрдой смазкой / JTW Твердая смазка Графитовый безмасляный бронзовый упорный подшипник с шайбой
Оптовая продажа JTW Безмасляная упорная шайба

JTW Твердая смазка Графитовый безмасляный бронзовый упорный подшипник с шайбой

Описание продукта:

JTW Твердая смазка Графитовый безмасляный бронзовый упорный подшипник с шайбой Предназначен для суровых условий эксплуатации, требующих безмасляной смазки. Он использует твердую графитовую смазку и материалы из медных сплавов для обеспечения износостойкости и стабильности при высоких нагрузках, низких скоростях или в условиях отсутствия смазки. Технология твердой графитовой смазки позволяет эффективно снизить трение и продлить срок службы и особенно подходит для применения в тяжелом машиностроении, аэрокосмической, металлургической, горнодобывающей и других отраслях промышленности. Подложка из медного сплава подшипников JTW обладает коррозионной стойкостью и теплопроводностью. Конструкция безмасляной смазки снижает требования к техническому обслуживанию традиционных смазочных материалов.

Описание продукта

Стандартный Нет. И.Д. ф д 0.Д.фД Толщина Винт Дыры
ПКД Номер из Дыры Квартира Глава Винт д1
JTW-0603 6.2 0.2
0.1










0.3
0.1
25 3 0
-0,1
15 2 М3 3.5
JTW-0803 8.2 28 18
JTW-1003 10.2 30 20
JTW-1203 12.2 40 28
JTW-1203N 12.2 Без отверстия для винта с плоской головкой
JTW-1303 13.2 28 2 М3 3.5
JTW-1403 14.2
JTW-1503 15.2 50 35
JTW-1603 16.2
JTW-1603N 16.2 Без отверстия для винта с плоской головкой
JTW-1803 18.2 35 2 М3 3.5
JTW-2005 20.2 5 М5 6
JTW-2505 25.2 55 40
JTW-3005 30.2 60 45
JTW-3505 35.2 70 50
JTW-4007 40.2 80 7 60 М6 7
JTW-4507 45.2 90 70
JTW-5008 50.3 100 8 75 4
JTW-5508 55.3 110 85
JTW-6008 60.3 120 90 М8 9
JTW-6508 65.3 125 95
JTW-7010 70.3 130 10 100
JTW-7510 75.3 140 110
JTW-8010 80.3 150 120
JTW-9010 90.5 170 140 М10 11
JTW-10010 100.5 190 160
JTW-12010 120.5 200 175

Введение в продукт

Серия упорных шайб | Безмасляная графитовая смазка

JTW Твердая смазка Графитовый безмасляный бронзовый упорный подшипник с шайбой

Осевая нагрузка: 80 Н/мм² Макс.
Скорость: 0,35 м/с Непрерывно
Материал: Бронза CuSn8
1
Архитектура продукта
Упорная шайба JTW представляет собой плоский кольцевой компонент подшипника, предназначенный для управления осевыми осевыми нагрузками во вращающихся или колеблющихся узлах. Графитовые пробки с твердой смазкой вставляются радиально в бронзовую подложку на одинаковом угловом расстоянии. Поверхность шайбы обеспечивает контакт с низким коэффициентом трения между буртиками вращающегося вала и неподвижным корпусом. В этой безмасляной конфигурации отсутствуют смазочные каналы и смазочные отверстия, что снижает механическую сложность в приложениях с осевыми нагрузками.
2
Схема распределения графита
Смазочные вставки занимают от 18 до 22 процентов площади поверхности шайбы. Графит марки EG-98 механически удерживается посредством канавок типа «ласточкин хвост», выточенных на бронзовой поверхности. Когда шайба вращается против контртела из закаленной стали, графит переносится на сопрягаемую поверхность, образуя сплошную сухую пленку. Глубина вставки варьируется от 1,5 мм до 3,0 мм в зависимости от толщины шайбы, что обеспечивает доступность смазки на протяжении всего срока службы.
3
Геометрия упорной грани
Стандартные шайбы имеют плоскую параллельную поверхность с шероховатостью поверхности Ra 0,8 микрометра. Краевые фаски размером 0,5 мм x 45 градусов предотвращают образование заусенцев во время обработки. Смазочные канавки или спиральные узоры не требуются благодаря механизму с твердой смазкой. Плоскостность шайбы поддерживается в пределах 0,02 мм по всему диаметру для равномерного распределения нагрузки.

Технические характеристики

Марка материала
CuSn8 (CW453K)
Соответствует EN 1982
Диапазон твердости
140-200 хб
шкала Бринеля
Прочность на сжатие
420 Н/мм²
При деформации 1 процент
Теплопроводность
52 Вт/м·К
Тепловыделение
Коэффициент трения
0,08 - 0,14
Против закаленной стали
Предел скорости износа
0,04 мм/1000 часов
При номинальной осевой нагрузке
Макс. значение PV
1,0 Н/мм²·м/с
Сухая работа
Температурный диапазон
От -50°С до 160°С
Непрерывная работа

Применение первичной осевой нагрузки

Упорные шайбы коробки передач
Подшипники проигрывателя
Торцевые пластины гидравлического двигателя
Прокладки винтового компрессора
Механизмы выключения сцепления
Упорные поверхности штока клапана
Упорные кольца карданного вала
Точки поворота пресс-тормоза
Параметры установки
  • Твердость задней поверхности корпуса: рекомендуется от 55 до 62 HRC.
  • Чистота поверхности встречной поверхности: Ra от 0,2 до 0,4 микрометра.
  • Плоскостность седла шайбы: 0,01 мм на диаметр 50 мм.
  • Период обкатки: 30 минут при 50-процентной номинальной нагрузке.
  • Осевой зазор после установки: от 0,05 до 0,15 мм.
  • Не требуется внешняя смазка ни во время, ни после установки.
Ограничения производительности
  • Не подходит для краевой нагрузки с отклонением более 5 градусов.
  • Избегайте прерывания подачи масла при наличии внешней смазки.
  • Максимальный угол колебания: 60 градусов от пика до пика
  • Графитовая пыль может накапливаться в закрытых редукторах.
  • Не сертифицирован для применения в питьевой воде или при контакте с пищевыми продуктами.

Стандартные метрические размеры упорной шайбы

Серия, соответствующая стандарту ISO 3547-3
Метрическая серия Размеры в мм
Идентификатор внутреннего диаметра Внешний диаметр наружный диаметр Толщина Т Стандартный допуск
10 24 2.0, 2.5, 3.0 Идентификатор H9 / ОД h9
12 28 2.0, 2,5, 3,0, 4,0 Идентификатор H9 / ОД h9
15 32 2.5, 3.0, 4.0 Идентификатор H9 / ОД h9
18 38 2,5, 3,0, 4,0, 5,0 Идентификатор H9 / ОД h9
20 42 3.0, 4.0, 5.0 Идентификатор H9 / ОД h9
25 50 3.0, 4.0, 5.0, 6.0 Идентификатор H9 / ОД h9
30 58 4.0, 5.0, 6.0, 8.0 Идентификатор H9 / ОД h9
35 65 4.0, 5.0, 6.0, 8.0 Идентификатор H9 / ОД h9
40 72 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 Идентификатор H9 / ОД h9
50 85 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 Идентификатор H9 / ОД h9
60 98 6.0, 8.0, 10.0, 12.0 Идентификатор H9 / ОД h9
70 110 8.0, 10.0, 12.0 Идентификатор H9 / ОД h9
80 125 8.0, 10.0, 12.0, 15.0 Идентификатор H9 / ОД h9
100 150 10,0, 12,0, 15,0, 20,0 Идентификатор H9 / ОД h9
Доступны нестандартные внутренние диаметры от 8 мм до 200 мм. Сегментированные упорные шайбы диаметром более 150 мм могут поставляться в виде нескольких дугообразных сегментов.
Часто задаваемые вопросы
Общие технические вопросы
Особые вопросы по упорным шайбам JTW от инженеров-конструкторов и инженеров по техническому обслуживанию.
Можно ли использовать шайбу JTW с ответной поверхностью с канавками?
Да. Рифленые контрграницы не ухудшают производительность. Графитовая переводная пленка закрывает незначительные неровности поверхности после первого запуска в течение примерно 30 минут.
Что происходит при полном износе графитовых вставок
Когда глубина графита уменьшается ниже 0,5 мм, бронзовая подложка напрямую контактирует с контртелом. Коэффициент трения повышается до 0,25-0,35. Заменяйте шайбу до полного истощения графита, чтобы предотвратить образование задиров на контр поверхности.
Можно ли штабелировать несколько шайб для увеличения грузоподъемности?
Не рекомендуется ставить несколько шайб друг на друга. Распределение нагрузки между сложенными друг на друга шайбами ​​становится неравномерным. Используйте одну шайбу с большей площадью поверхности или из материала более высокого качества для увеличения осевой нагрузки.
Требования к хранению стиральных машин JTW
Хранить в сухом месте при температуре от 5°C до 35°C. Относительная влажность ниже 65 процентов. Избегайте воздействия озона, УФ-излучения и химических паров. Срок годности 5 лет при соблюдении правил хранения.

Рендеринг

Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. да Китай Поставщики безмасляных упорных шайб JTW и Оптовая продажа JTW Безмасляная упорная шайба Компания, мы являемся производителем, специализирующимся на производстве различных самосмазывающихся изделий из медных сплавов с использованием центробежного литья, непрерывного литья, литья в кокиль и других процессов. Ее основная продукция включает латунь, алюминиевую бронзу, оловянную бронзу и другие виды, произведенные в соответствии с национальными стандартными сортами. На этой основе она обрабатывает и производит различные цельные инкрустированные самосмазывающиеся подшипниковые изделия. В то же время она использует технологию спекания для производства биметаллических изделий и многих других типов изделий. С момента своего основания почти 10 лет назад компания сосредоточилась на научно-исследовательских разработках и производстве различных новых самосмазывающихся подшипников.

В процессе производства продукции наша компания всегда настаивала на независимом литье сырья, чтобы гарантировать качество продукции от источника; во время процесса литья весь процесс контролируется, а готовое изделие трижды тестируется спектрометром до, в печи и после нее, чтобы подтвердить состав материала изделия. Национальному испытательному агентству регулярно поручается проверять состав материала и механические свойства изделия, и авторитетные отчеты об испытаниях могут быть предоставлены нуждающимся клиентам; Компания осуществляет интегрированное производство от обработки материалов до готовой продукции и имеет более 80 комплектов современных станков с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ, обрабатывающих центров и другого основного оборудования. Мощные производственные мощности гарантируют, что производство материалов организовано для клиентов впервые, что сокращает производственный цикл.
  • 0+
    Учреждение

    Компания Shuangnuo, основанная в 2014 году, имеет 10-летний опыт работы в отрасли.

  • 0+
    Передовое оборудование

    Мощные производственные мощности позволяют нам как можно скорее организовать производство материалов для клиентов и сократить производственный цикл.

  • 0+
    Счастливые клиенты

    По всему миру насчитывается более 5000 кооперативных клиентов.

Наша честь //
Честь.