Главная / Продукт / Подшипник скольжения JDB с твёрдой смазкой / Латунные безмасляные эжекторные фланцевые направляющие подшипники JGBF, втулки
Оптовая продажа Латунные безмасляные эжекторные фланцевые направляющие подшипники JGBF, втулки

Латунные безмасляные эжекторные фланцевые направляющие подшипники JGBF, втулки

Описание продукта:

Латунные безмасляные эжекторные фланцевые направляющие подшипники JGBF, втулки, латунь В качестве основного материала используется графитовая твердая смазка, обладающая самосмазывающимися свойствами. Подшипники имеют низкий коэффициент трения (0,05-0,12) и могут стабильно работать в условиях высоких нагрузок и высоких температур без внешней смазки. Они обладают высокой износостойкостью и длительным сроком службы. Подшипники JGBF устойчивы к коррозии и подходят для различных суровых условий работы. Области применения включают машиностроение, автомобили, строительство, портовую технику, сельское хозяйство, медицину и ветроэнергетику, а также широко используются в оборудовании, требующем высокой точности, высокой грузоподъемности и эксплуатации, не требующей технического обслуживания. Существует множество стандартных размеров, подходящих для различного механического оборудования.

Описание продукта

Стандартный номер d L г G6 Д м6 D 1 T L 1
ДЖГБФ-12×19 12 19 12 0.016
0.006
18 0.018
0.007
25 4 19
ДЖГБФ-12×24 24
29
24
ДЖГБФ-12×29 29
ДЖГБФ-12×34 34 34
ДЖГБФ-16×19 16 19 16 25 0.025
0.009
30 6 19
ДЖГБФ-16×24 24 24
ДЖГБФ-16×29 29 29
ДЖГБФ-16×34 34 30
ДЖГБФ-16×39 39
49
30
ДЖГБФ-16×49 30
ДЖГБФ-20×24 20 24 20 0.020
0.007
30 35 8 24
ДЖГБФ-20×29 29 29
ДЖГБФ-20×34 34 34
ДЖГБФ-20×39 39 39
ДЖГБФ-20×49 49 40
ДЖГБФ-20×59 59 40
ДЖГБФ-25×24 25 24 25 35 0.025
0.009
40 24
ДЖГБФ-25×29 29 29
ДЖГБФ-25X34 34 34
ДЖГБФ-25X39 39 39
ДЖГБФ-25×49 49 49
ДЖГБФ-25×59 59 50
ДЖГБФ-25×69 69 50
ДЖГБФ-30×29 30 29 30 42 47 10 29
ДЖГБФ-30×34 34 34
ДЖГБФ-30×39 39 39
ДЖГБФ-30×49 49 49
ДЖГБФ-30×59 59 59
ДЖГБФ-30×69 69 60
ЖГБФ-30×79 79 60
ДЖГБФ-35×39 35 39 35





0.025
0.009
48 0.025
0.009
54 10 39
ДЖГБФ-35×49 49 49
ДЖГБФ-35×59 59 59
ДЖГБФ-35×69 69 69
ЖГБФ-35×79 79 70
ДЖГБФ-35×89 89 70
ЖГБФ-35×99 99 70
ДЖГБФ-40×39 40 39 40 55 0.030
0.011
61 39
ДЖГБФ-40×49 49 49
ДЖГБФ-40×59 59 59
ДЖГБФ-40×69 69 69
ДЖГБФ-40×79 79 79
ДЖГБФ-40×89 89 80
ДЖГБФ-40×99 99 80
ДЖГБФ-40×109 109 80
ДЖГБФ-50×49 50 49 50 70 76 12 49
ДЖГБФ-50×59 59 59
ДЖГБФ-50×69 69 69
ДЖГБФ-50×79 79 79
ДЖГБФ-50×89 89 89
ДЖГБФ-50×99 99 90
ДЖГБФ-50×109 109 90
ДЖГБФ-50×119 119 90
ДЖГБФ-60×99 60 99 60 0.029
0.010
80 86 15 99
ЖГБФ-60×109 109 109
ЖГБФ-60×119 119 110
ЖГБФ-60×129 129 110
ДЖГБФ-60×149 149 110

Введение в продукт

Серия фланцевых направляющих эжектора

Латунные безмасляные эжекторные фланцевые направляющие подшипники JGBF, втулки

300
°С
Рабочая температура
фланцевый
Конфигурация
Интегральное удержание
0.18
μ
Трение при 250°C
Архитектура фланцевой направляющей

Серия JGBF сочетает в себе жаропрочную латунную подложку со встроенным фланцем, разработанным специально для направляющих выталкивателя. Фланец обеспечивает положительное осевое расположение внутри формы или плиты матрицы, устраняя необходимость в отдельных стопорных кольцах или болтах с буртиком. Такая конфигурация упрощает установку и обеспечивает стабильное позиционирование направляющих во время термоциклирования. Графитовые смазочные вставки распределены как по цилиндрическому направляющему отверстию, так и по упорной поверхности фланца, обеспечивая смазку как радиального направления, так и осевого посадочного контакта. Фланцевая конструкция также облегчает снятие во время технического обслуживания благодаря доступу со стороны фланца.

Диаметр фланца Стандартный наружный диаметр 1,5x
Толщина фланца 2,5–5,0 мм
Руководство по толерантности ISO H8 при 20°C
F
Удержание фланца Встроенный фланец исключает необходимость использования отдельного оборудования и сокращает этапы сборки.
T
Термическая стабильность Специальный латунный сплав сохраняет точность размеров до 300°C.
G
Двойная поверхностная смазка Графит на отверстии и поверхности фланца для смазки при комбинированном движении.
E
Наведение штифта выталкивателя Разработан специально для хода выталкивателя и требований к нагрузке.

Технические характеристики фланцевой конструкции

Плоскостность торца фланца 0,015 мм на диаметр 50 мм Перпендикулярно оси отверстия
Допуск наружного диаметра фланца ИСО h11 Стандартный зазор подходит
Угловой радиус фланца R1,0 мм максимум Предотвращает концентрацию стресса
Фланец Графитовый узор Радиальное расположение пластины 8 вставок на поверхности фланца

Применение фланцевых направляющих

  • Выталкивающие пластины для литья под давлением с направляющими штифтами
  • Системы эжекторов для литья под давлением, требующие осевой фиксации
  • Механизмы выталкивания инструментов для горячей штамповки
  • Направляющие выталкивателя пресс-форм для термоформования
  • Пресс-эжекторы для компрессионного формования
  • Автоматизированные системы выталкивания штампов

Преимущества интеграции фланцев

  • Самовыравнивающаяся поверхность фланца с цековкой
  • Устраняет отдельные компоненты упорной шайбы
  • Сокращает время сборки на 40% по сравнению с нефланцевыми
  • Обеспечивает визуальное подтверждение полной посадки во время установки.
  • Позволяет снимать с помощью монтировки, не повреждая корпус.

Сравнение фланцевых конфигураций

Особенность JGBF фланцевый Стандартный рукав Со стопорным кольцом
Метод осевой ретенции Цельный фланец Только интерференция Отдельное кольцо
Компоненты сборки 1 1 2
Доступ к разборке Сторона фланца Выдавить сзади Требуется снять кольцо
Осевая нагрузка 45 Н/мм² 25 Н/мм² 35 Н/мм²
Согласование теплового расширения Оптимизирован для стали Стандартный Зависит от кольца

Таблица размеров фланцевых направляющих

Внутренний диаметр направляющей, мм наружный диаметр мм Внешний диаметр фланца, мм Длина L мм Толщина фланца мм Макс. скорость штифта, м/с
6 10 16 12, 16, 20 2.0 0.6
8 12 20 16, 20, 25 2.5 0.6
10 16 26 20, 25, 30 2.5 0.55
12 18 30 25, 30, 40 3.0 0.5
16 24 38 30, 40, 50 3.0 0.45
20 30 48 40, 50, 60 3.5 0.4
25 36 56 50, 60, 80 4.0 0.35
32 44 68 60, 80, 100 4.0 0.35
40 54 82 80, 100, 120 4.5 0.3
50 66 100 100, 120, 150 5.0 0.3
Толщина и диаметр фланца могут быть адаптированы к конкретным размерам зенковки пресс-формы.
Последовательность установки
1 Очистите уступ и отверстие цековки. Убедитесь, что глубина соответствует толщине фланца.
2 Вход в расточку с фаской под углом 1,5 мм x 15 градусов для предотвращения повреждения кромки фланца.
3 Наносите жидкую смазку только на отверстие корпуса. Не применять к направляющему отверстию.
4 Нажмите плоским инструментом, равномерно соприкасаясь с поверхностью фланца. Нажимайте до тех пор, пока фланец не сядет.
5 Проверьте заподлицо фланца с поверхностью корпуса. Допуск ±0,05 мм.
Часто задаваемые вопросы
Может ли поверхность фланца выдерживать осевые нагрузки? Да. Поверхность фланца выдерживает осевые нагрузки до 45 Н/мм². Графитовые вставки на фланце обеспечивают смазку при осевом контакте.
Какова рекомендуемая глубина зенковки? Глубина цековки должна равняться толщине фланца плюс зазор 0,05 мм на тепловое расширение при рабочей температуре.
Как снять подшипник JGBF Используйте инструмент для поддевания между кромкой фланца и корпусом. Не прикасайтесь к направляющему отверстию или графитовым вставкам.
Допуск эксцентриситета фланца Соосность наружного диаметра фланца относительно внутреннего диаметра направляющей поддерживается в пределах 0,05 мм TIR для стандартного производства.
Обработка поверхности фланца Ра 0,8 мкм
Обработка поверхности отверстия Ра 0,4 мкм
Марка материала CuSn8 Высокая температура
Графитовое покрытие 22% диаметр отверстия / 18% фланец

Рендеринг

Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. да Китай Латунные безмасляные эжекторные фланцевые направляющие подшипники JGBF, втулки Поставщики и Оптовая продажа Латунные безмасляные эжекторные фланцевые направляющие подшипники JGBF, втулки Компания, мы являемся производителем, специализирующимся на производстве различных самосмазывающихся изделий из медных сплавов с использованием центробежного литья, непрерывного литья, литья в кокиль и других процессов. Ее основная продукция включает латунь, алюминиевую бронзу, оловянную бронзу и другие виды, произведенные в соответствии с национальными стандартными сортами. На этой основе она обрабатывает и производит различные цельные инкрустированные самосмазывающиеся подшипниковые изделия. В то же время она использует технологию спекания для производства биметаллических изделий и многих других типов изделий. С момента своего основания почти 10 лет назад компания сосредоточилась на научно-исследовательских разработках и производстве различных новых самосмазывающихся подшипников.

В процессе производства продукции наша компания всегда настаивала на независимом литье сырья, чтобы гарантировать качество продукции от источника; во время процесса литья весь процесс контролируется, а готовое изделие трижды тестируется спектрометром до, в печи и после нее, чтобы подтвердить состав материала изделия. Национальному испытательному агентству регулярно поручается проверять состав материала и механические свойства изделия, и авторитетные отчеты об испытаниях могут быть предоставлены нуждающимся клиентам; Компания осуществляет интегрированное производство от обработки материалов до готовой продукции и имеет более 80 комплектов современных станков с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ, обрабатывающих центров и другого основного оборудования. Мощные производственные мощности гарантируют, что производство материалов организовано для клиентов впервые, что сокращает производственный цикл.
  • 0+
    Учреждение

    Компания Shuangnuo, основанная в 2014 году, имеет 10-летний опыт работы в отрасли.

  • 0+
    Передовое оборудование

    Мощные производственные мощности позволяют нам как можно скорее организовать производство материалов для клиентов и сократить производственный цикл.

  • 0+
    Счастливые клиенты

    По всему миру насчитывается более 5000 кооперативных клиентов.

Наша честь //
Честь.